織物染整處理前的準備工序

織物染整處理前的準備工序

    在對織物用化學溶液進行前處理之前，有必要對織物做一些準備工作。準備工序主要包括原布準備和燒毛，而原布準備又包括檢驗、翻布（分批、分箱）、打印和縫頭?，F將化學處理之前的準備工序介紹如下：

    1.原布檢驗：每匹布一進廠，就要在坯布間對布匹的織污、損傷和其他缺陷進行檢驗。如發現問題及時采取措施，以保證成品的質量和避免損失。由于原布的數量很大，通常只抽查10%左右。檢驗內容包括原布的規格和品質兩個方面，規格檢驗包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗支數和密度、強力等指標；品質檢驗主要是指紡織過程中所形成的疵病，如缺經、斷緯、跳紗、棉結、油污紗、筘路等。

    2.翻布（分批、分箱）：染整廠生產的特點是大批量、多品種。為了避免混亂便于管理，常將進行相同工藝加工的同規格的原布，劃為一類并加以分批、分箱。每批數量主要是按照織物的情況和后加工的要求而定。為了便于布匹的輸送，每批布又可分成若干箱。每箱布上都附有一張卡片，稱為分箱卡，并注明批號、箱號、原布品種、以便管理和檢查。

    3.打印：檢驗合格后，每箱布的兩頭要打上印章或特定的字母和號數，便于識別和管理，不致把工藝和原布品種搞錯，印子應打在離布頭10-20cm的地方，上面標明加工工藝、批號、箱號、發布日期、翻布人代號等。

縫頭：染整廠的加工多屬連續進行，而布匹下織機的長度一般為30-120m 左右。因此，適當數量的布匹必須頭對頭相縫而連成長條，但要用鏈式針跡來縫，以便加工后易于把線抽出而使織物依然分開?？p接時，布邊必須平整、對齊，不要混淆布的正反面，以防產生折皺，同時不能漏縫。

    4.燒毛：織物必須經歷一系列預處理才可以染色、印花，或經特種處理而改善狀態。這些預處理之所以成為必須的原因，是為了要保證染色、印花和/或整理達到可以接受、可以預期、可以再現的目的。存在的雜質，天然的或是人為的，必須予以去除，從而使織物能有均勻的接受和吸收性能。

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